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铸钢件和锻钢件的超声探伤标准主要用于检测其内部缺陷，以下是两者的超声探伤标准概述：
铸钢件超声探伤标准：
1、铸钢件必须按照相应的技术标准进行超声检测，如JB/T6061标准。
2、检测前，应校准仪器，并选择合适的探头和耦合剂，对于表面粗糙的铸件，应使用斜探头或高频探头。
3、检测过程中，应根据铸钢件的形状、尺寸和壁厚选择合适的检测工艺，铸钢件壁厚较大时，应采用多次反射法或穿透法进行检测，应特别注意易产生缺陷的部位，如浇口、冒口和热接缝等处。
4、检测过程中发现的缺陷应按照相应的等级进行评定和处理，对于不允许的缺陷，应及时返修或报废，对于允许存在的缺陷，应根据其对铸钢件性能和使用安全的影响程度进行评定和处理，铸钢件不允许存在裂纹、未熔合等危险性缺陷。
锻钢件超声波探伤标准：
超声波探伤在锻钢件探伤中主要用于发现其内部存在的裂纹、夹杂物等缺陷，具体的超声波探伤标准包括以下方面：
1、超声波探伤仪的选择与校准：应选用合适的超声波探伤仪，并按照相关要求对仪器进行校准。
2、探头的选择与使用：根据锻钢件的形状和尺寸选择合适的探头，并在使用过程中保持正确的操作方式。
3、耦合剂的使用：为了增强超声波的穿透能力，需要使用耦合剂，常用的耦合剂有水、机油等。
4、探伤操作：在探伤过程中，应按照规定的操作程序进行，对不同的部位进行多角度、多方向的扫描，以确保检测结果的准确性。
5、缺陷评定：根据超声波探伤仪显示的波形、幅度等信息，对锻钢件内部的缺陷进行评定，评定的依据主要包括缺陷的大小、位置、形状等，对于严重的缺陷，如裂纹等，需要立即进行处理，对于较小的缺陷，可以根据实际情况制定相应的处理措施。
仅为简要介绍，具体的铸钢件和锻钢件的超声探伤标准还需参考相应的国家标准和行业标准，如需了解更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。